في خط الانتاج الصناعي الحديث ، وتحديد المنتجات مثل " الهوية " ، مع تاريخ الإنتاج ، دفعة عدد ، تاريخ انتهاء الصلاحية ، الرقم المسلسل ، وغيرها من المعلومات الرئيسية . هذه الشخصيات و بعدين الرموز المطبوعة على حزمة المنتج أو نومينون ليست فقط أساسا هاما من أجل الجودة الداخلية تتبع وإدارة النقل والإمداد ، ولكن أيضا جزءا لا يتجزأ من حماية حقوق ومصالح المستهلكين وتلبية المتطلبات القانونية . ومع ذلك ، في سرعة عالية ومستمرة في عملية الإنتاج ، هناك أخطاء في الطباعة ، الطباعة ، طمس ، ويقابل ، وهلم جرا . كيفية التأكد من أن كل منتج " معلومات الهوية " دقيقة ؟ نظام الكشف عن رمز الطباعة البصرية إلى حيز الوجود ، وأصبح " العين الذهبية " في مجال التصنيع الذكية .
نظام الكشف عن رمز الطباعة هو أساسا التلقائي معدات الكشف التي تدمج تقنيات التصوير الضوئي ، ومعالجة الصور والتعرف على الأنماط . تدفق العمل هو كفاءة ودقة : عندما يمر المنتج من خلال الكشف عن المنطقة ، الكاميرا الصناعية في إطار التعاون من مصدر الضوء الخاص ، بسرعة التقاط رمز المنتج سطح الصورة . في وقت لاحق ، هذه الصور يتم نقلها إلى نظام معالجة الصور ، التي تقوم على المعالجة المسبقة ، حرف حرف تجزئة الموقع ، والاعتراف من خلال خوارزمية مسبقا . وأخيرا ، الاعتراف النتيجة بالمقارنة مع معيار قالب في النظام . العملية برمتها قد أنجزت في ميلي ثانية واحدة ، و 100 ٪ فحص كامل من نوعية رمز الطباعة قد تحقق .
الميزة الأساسية لهذا النظام هو دقة عالية وكفاءة عالية . بالمقارنة مع التقليدية دليل أخذ العينات ، نظام التفتيش البصرية لا يوجد لديه التعب ، وتقلب المزاج وغيرها من العوامل البشرية ، يمكن أن يكون القرار للغاية والاستقرار ، التعرف على العين البشرية من الصعب الكشف عن العيوب الدقيقة ، مثل حرف كسر نقطة ، التصاق ، على النقيض من عدم كفاية ، أو رمز ثنائي الأبعاد المحلية الضرر ، على النقيض من ذلك ، منخفضة . وفي الوقت نفسه ، الكشف عن سرعة متزامن مع سرعة خط الانتاج ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الكشف عن مئات أو حتى الآلاف من المنتجات في الدقيقة الواحدة ، وبالتالي حد كبير في تحسين كفاءة الإنتاج ، وتجنب عنق الزجاجة الناجمة عن بطء إنتاج دليل الكشف عن السرعة .
ما هو أكثر من ذلك ، والرش رمز نظام التفتيش البصري قد أحدثت ثورة في إدارة الجودة في المؤسسة . فائدة نموذج يمكن أن تجد في الوقت الحقيقي والقضاء على المنتجات غير المطابقة للمواصفات ، والقضاء على المشاكل الخطيرة من خلط دفعة من المنتجات ، وتدفق إلى السوق ، وما إلى ذلك بسبب خطأ في رمز الطباعة من المصدر ، والحد بشكل فعال من مخاطر الجودة و أذكر تكلفة المشاريع . النظام ، بما في ذلك نوع من العيوب ، وقت ومكان ، وهلم جرا ، والتي توفر قيمة تحليل نوعية أساس إنتاج المديرين . من خلال استخراج هذه البيانات ، يمكن أن تعزى إلى تآكل معدات الرش ، تذبذب نوعية الحبر أو اهتزاز طفيف من خط الانتاج ، وبالتالي تحقيق التحسين المستمر في عملية الإنتاج .
مع تطور الصناعة 4.0 و التصنيع الذكية ، والرش رمز نظام التفتيش البصري هو النامية نحو أكثر ذكاء وأكثر تكاملا . لم تعد معزولة وحدة التفتيش ، ولكن عقدة هامة في مصنع إنترنت الأشياء ( IIOT ) الذي يربط بسلاسة مع مس ( تصنيع نظام التنفيذ ) ، تخطيط موارد المؤسسات ( تخطيط موارد المؤسسات ) وغيرها من النظم . الكشف عن البيانات التي يتم تحميلها إلى سحابة في الوقت الحقيقي ، وبالتالي تحقيق إدارة دورة الحياة الكاملة والرصد عن بعد من نوعية البيانات . إدخال تكنولوجيا الذكاء الاصطناعي ، مثل التعلم العميق ، يجعل النظام أكثر قدرة على التعلم الذاتي والتحسين ، ويمكن التعامل مع أكثر تعقيدا من خلفية رمز الطباعة وأكثر أنواع مختلفة من العيوب .
المقالة الأخيرة:
المقالة التالية:كيفية الحفاظ على ناقل سلسلة